新年伊始，《中国化工报˙智能制造》周刊对“中国制造”和“中国创造”的石化装备进行了跟踪报道，总结整理出了2018年我国石油和化工装备制造业在创新、开发、应用等领域取得的重要成果，并排出了石化装备“十大国之重器”（www.icif.cn/cnt_894.html）。令人欣喜的是，这“十大国之重器”中，杭汽轮参与的项目就有三个之多！

       特大苯乙烯尾气压缩机投运成功

       2018年8月初，安徽昊源化工集团有限公司26万吨/年苯乙烯装置投用的国产首台特大机型螺杆尾气压缩机成功投运，打破了我国苯乙烯装置尾气压缩机大部分从国外进口的局面，标志着我国在螺杆压缩机领域达到了世界先进水平。这套由中船重工711所自主设计研发的螺杆压缩机，正是由杭汽轮生产的反动式高转速小汽机驱动的。在杭汽轮汽轮机的稳定高效的配合下，该装置所有数据均达到国际一流水平，成为领域标杆。

       首套180万吨/年甲醇合成气压缩机组稳运

       2018年10月，我国首套180万吨/年甲醇合成气压缩机组顺利通过中石化组织的专家鉴定。专家认为，该机组运行平稳，各项指标达到设计要求，整体技术水平达到国际先进，能耗指标达到国际领先水平。

       该机组由沈阳透平机械股份有限公司、中石化宁波工程有限公司、中天合创能源有限责任公司、杭州汽轮机股份有限公司等联合研制而成，是我国目前投运的最大的甲醇合成气压缩机组。其中，杭汽轮倾力打造的两台高转速抽凝式汽轮机凭着一流的运行数据，获得了专家组一致好评。

       目前，该机组已获得发明专利授权2项，实用新型专利授权8项。该机组的成功应用，填补了我国在大型甲醇合成气压缩机领域的空白，提升了我国石化装备的竞争力。

       120万吨/年乙烯压缩机通过鉴定

       2018年12月，由沈阳鼓风机集团股份有限公司研制的中海油惠州炼化国产首台(套)120万吨/年乙烯装置用离心压缩机组在广东惠州通过由中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会组织的产品鉴定。120万吨/年乙烯装置用压缩机组填补了国内空白，是装备国产化的重大技术突破，机组整体性能达到国际同类产品先进水平，其中机组工况适应能力、操作性等居国际领先水平。产品应用已经取得了显著的经济效益和社会效益，对我国实现更大规模乙烯装置大型压缩机组国产化具有重要推广意义。

       对于这套机组，杭汽轮人都不会觉得陌生了，又要满足机组繁多而复杂的运行工况，又要保证机组的经济性，还要使汽轮机各机械性能都达到国际标准。公司从设计到生产再到现场调试，经受住了了各种困难和突发状况的考验，终于使机组完美投运。这套机组的运行，也奠定了我们杭汽轮产品在大型乙烯装置领域的绝对领先地位。

       2019年，中国石化行业是否能顶住国际压力，承前启后再创辉煌，且看我们杭汽轮人再出发！